动力电池绿色制造 安徽省重点实验室

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1

废弃AGM隔板回收还原成极板覆膜纸工艺的研究

蓄电池生产工艺不断提高,生产方式实现了连铸连铸连冲连涂、连续包板、预下槽等工艺。涂板时用涂板纸附在极板两面,主要用途是防止铅膏粘连在设备上,并防止极板堆叠时粘附在一起。蓄电池生产企业产生大量的保费AGM隔板,没有能力处理报废的AGM隔板,只有当废弃垃圾处理,每次处理都得付垃圾处理费用,成本浪费。为了提高AGM隔板的品质,减少电池制程过程中的成本浪费,特立本项目。

2

动力电池高效率内化成工艺的研究

动力电池内化成工艺的全面推广,电池不再使用极板化成的生产模式,节约了水用量,减少了酸雾的产生,达到了节能减排的目的。但是,动力电池内化成工艺采用高密度电解液,极板很难完全化成透,极板表面或多或少存在白色的硫酸铅斑块。通过对动力电池进行高效率内化成工艺,去除内化成极板表面的白色硫酸铅斑块,提高电池内化成充电接受能力,减少内化成电用量,提高电池性能。

3
背钝化太阳能板的制备及相关储能电池的研究

与化石能源、核能和风能相比,太阳能光伏转换应用于水电和生物质发电,绿色、清洁、安全可靠。不受地域限制,不破坏生态环境,不占用土地和粮食资源,是可持续发展的清洁能源,以此为背景开展背钝化太阳能板的制备及相关储能电池的研究